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溢流喷射染色机产生堵布的原因及解决方法

来源:中国纺机网编辑部 发布时间:2016年07月30日

溢流喷射染色机产生堵布的原因大致有以下几种:


①织物进染色机后须缓慢平稳地运行3~5min后,再关门加料。有时由于加工品种的变动,而机械上的某些装置尚未调整(如回液阀、喷嘴等),就急于投料,以致产生机械性堵布。


②轻薄高密织物进机后不往下沉,而漂浮在液面时,则织物容易打结。


③操作人员缺乏严格的对机内是否堵布的检查。在堵布现象不太重时,只要立即启用反冲排堵装置,即可排除。如不及时解决,时间一长,越套越深,造成堵布。


④染浴中泡沫多而产生“气博”面形成堵布。


防止和排除堵布现象可采取以下措施:


①严格按照操作规程进行染色。凡加工品种有所变动时,对回流阀、喷嘴等装置要及时调整。织物进机后须缓慢运行3~5min后再关门,加料染色。


②对于一些轻薄高密织物,即在染浴中不下沉而容易在液面漂浮的织物,在制定工艺、确定染色处方上下功夫,防止堵布现象的发生,如采取充满全溢流方式,又如在染浴中添加除气剂等。


③在染色过程中要注意检测机内是否出现堵布现象。如一经发现,即可启动反冲排堵装置,排除堵布。


④防止染浴中泡沫的增多,可在染浴中添加酌量的消泡剂及采用软水等措施。



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